一 ، اینٹی فوگ ڈیزائن کی بنیادی قدر: آپٹیکل مداخلت کو ختم کرنا اور حقیقی - وقت کا ڈیٹا کو یقینی بنانا
1. LCD ڈسپلے کی کارکردگی پر دھند کا براہ راست اثر
ایل سی ڈی کا ڈسپلے اصول روشنی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے بجلی کے میدان کی کارروائی کے تحت مائع کرسٹل انووں کو گھومنے پر انحصار کرتا ہے۔ جب ماحولیاتی نمی بہت زیادہ ہو یا درجہ حرارت اچانک بدل جاتا ہے تو ، ہوا میں پانی کے بخارات ایل سی ڈی کی سطح پر دوبد میں گھس جاتے ہیں ، جس کی وجہ سے مندرجہ ذیل مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
لائٹ بکھرنے والا اثر: دوبد بوندیں چھوٹے چھوٹے لینس ، بکھرنے والے واقعہ کی روشنی اور ٹرانسمیشن کو کم کرنے کا کام کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، بارش کے موسم کے دوران ، پیٹرو کیمیکل انٹرپرائز میں اسٹوریج ٹینک کی سطح کے گیج کی ایل سی ڈی نے دھندلا دیا ، جس کی وجہ سے آپریٹرز سطح کے اعداد و شمار کی غلط تشریح کرتے ہیں اور اس کے نتیجے میں ایک بہاؤ حادثہ ہوتا ہے۔
اس کے برعکس توجہ: LCD کی سطح پر دوبد ایک وسرت کی عکاسی کی پرت تشکیل دیتا ہے ، جس سے سیاہ پس منظر اور سفید متن کے برعکس کمزور ہوتا ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب ہیز ویلیو 0 ٪ سے 5 ٪ تک بڑھ جاتی ہے تو ، LCD کے برعکس 30 ٪ سے زیادہ کم ہوسکتا ہے۔
ٹچ کی ناکامی: کیپسیٹیو ٹچ ایل سی ڈی میں ، دھند میڈیم کے ڈائیلیٹرک مستقل کو تبدیل کرسکتا ہے ، جس سے ٹچ پوائنٹ بے گھر ہونے کا سبب بنتا ہے۔ ماحول میں ایک مخصوص سمارٹ میٹر کا تجربہ کیا گیا جس کی نمی 85 ٪ تھی ، اور خشک ماحول کے مقابلے میں ٹچ کی غلطی کو متحرک کرنے کی شرح میں چار گنا اضافہ ہوا۔
2. صنعتی منظرناموں میں دھند کی وجہ اور عام معاملات
درجہ حرارت اور نمی میں شدید تبدیلیاں: ایک مخصوص اسٹیل پلانٹ میں دھماکے سے بھٹی مانیٹرنگ سسٹم کا LCD اونچائی - درجہ حرارت کی پیداوار لائن اور ائر کنڈیشنگ کنٹرول روم کے سنگم پر واقع ہے ، جس میں دن اور رات کے درمیان 20 ڈگری درجہ حرارت کا فرق ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں شیل کا درجہ حرارت ڈی ڈبلیو پوائنٹ سے کم ہوتا ہے ، جس میں ایک دن میں دستی دستیوں کو دستی مڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروسیس فوگنگ: لتیم بیٹریوں کے کوٹنگ کے عمل کے دوران ، سالوینٹ مائکروومیٹر سائز کی بوندوں کی تشکیل کے لئے بخارات بن جاتا ہے ، جو ملحقہ موٹائی کا پتہ لگانے والے ایل سی ڈی کی سطح پر قائم رہتے ہیں ، جس سے پیمائش کی غلطی کو ± 5 μ میٹر تک بڑھایا جاتا ہے۔
آئل دوبد سنکشیپشن: مشینی ورکشاپ میں تیل کی دھند اور پانی کے بخارات کو کاٹنے کا امتزاج سی این سی مشین ٹول کی ایل سی ڈی کی سطح پر تیل گاڑھاو تشکیل دیتا ہے ، کوٹنگ کی پرت کو خراب کرتا ہے اور چھ ماہ کے اندر اندر ٹرانسمیشن میں 15 فیصد کمی کا سبب بنتا ہے۔
3. اینٹی فوگ ٹکنالوجی کے لئے منظم حل
جسمانی تنہائی: مثبت دباؤ صاف ہوا پردے کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، ایل سی ڈی کے سامنے خشک ہوا (اوس پوائنٹ سے کم یا اس کے برابر) کو اڑنے والی رکاوٹ کی تشکیل کے ل continuously مستقل طور پر خشک ہوا اڑا رہی ہے۔ سیمیکمڈکٹر آلات تیار کرنے والے نے اس ٹکنالوجی کا اطلاق کرنے کے بعد ، ایل سی ڈی کی ناکامی کی شرح میں 82 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔
Material innovation: Using nano hydrophobic coating (contact angle>150 ڈگری) سطح پر پانی کی بوندوں کی کروی رولنگ بنانے کے لئے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ کوٹنگ کے علاج کے بعد ، ایل سی ڈی کے فوگنگ ٹائم کو 85 ڈگری /85 ٪ RH کے ماحول میں علاج نہ ہونے والے نمونوں سے 5 گنا بڑھایا جاتا ہے۔
ذہین درجہ حرارت کنٹرول: انٹیگریٹڈ پی ٹی سی حرارتی عنصر اور درجہ حرارت سینسر ، ایل سی ڈی سطح کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے پی آئی ڈی الگورتھم کا استعمال کرتے ہوئے اوس پوائنٹ سے 2 ڈگری باقی رہ سکتے ہیں۔ اس اسکیم کو اپنانے کے بعد ، موسم سرما میں کم - درجہ حرارت کی دھندنگ کا مسئلہ ونڈ پاور متغیر پچ سسٹم کے لئے مکمل طور پر حل ہوگیا تھا۔
2 ، دھول کی اسٹریٹجک اہمیت - پروف ڈیزائن: آلودگی کے راستے کو روکنا اور سامان کی عمر بڑھانا
1. LCD کو دھول کا نقصان
مکینیکل لباس: جب دھات کی دھول کے ذرات کا قطر 5 μ میٹر سے زیادہ ہوتا ہے تو ، ایل سی ڈی کی سطح پر خروںچ بن جائے گی۔ آپریشن کے ایک سال کے بعد ، کوئلے کی کان کی حفاظت کی نگرانی کے آلے کی سطح پر سکریچ کثافت LCD 12 خروںچ/سینٹی میٹر ² تک پہنچ گئی ، جس کے نتیجے میں ابتدائی قیمت کے 65 ٪ تک ترسیل میں کمی واقع ہوئی۔
الیکٹریکل شارٹ سرکٹ: ایل سی ڈی ڈرائیور سرکٹ میں داخل ہونے والے کوندکٹو دھول (جیسے کاربن پاؤڈر) مقامی شارٹ سرکٹس کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک مخصوص پرنٹنگ فیکٹری کے اسپیکٹرو فوٹومیٹر میں اس کا ڈرائیور آئی سی دھول کی وجہ سے جل گیا تھا ، جس کے نتیجے میں سالانہ بحالی کے اخراجات میں 230000 یوآن کا اضافہ ہوا ہے۔
آپٹیکل آلودگی: آلودگی کی پرت کی تشکیل کے ل L LCD کی سطح پر دھول کے ذخائر ، اور موٹائی میں ہر 10 μ میٹر اضافے کے ل trans ، ترسیل میں تقریبا 1 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ آٹے کے ماحول میں کسی مخصوص فوڈ پیکیجنگ مشین کے LCD کو 3 ماہ تک استعمال کرنے کے بعد ، ڈسپلے کی وضاحت کا اسکور 92 پوائنٹس سے کم ہوکر 58 پوائنٹس سے کم ہوگیا۔
2. صنعتی دھول کے ذرائع اور خصوصیات
عمل دھول: ویلڈنگ ورکشاپس میں سیمنٹ کی پیداوار اور دھات کی دھول (ذرہ سائز 0.1-10 μ m) میں خام مال کی دھول (ذرہ سائز 1-100 μ m) میں مضبوط آسنجن ہے۔
ماحولیاتی دھول: صحرا کے علاقوں میں 10 μ میٹر سے کم ایروڈینامک قطر کے ساتھ معطل ذرات جو عام حفاظتی ڈھانچے میں داخل ہوسکتے ہیں۔ ایک ریت کے طوفان کے بعد ، ایک مخصوص فوٹو وولٹک پاور اسٹیشن کے LCD مانیٹرنگ سسٹم میں اندرونی دھول جمع 0.3 گرام/میٹر ² تھا۔
سنکنرن دھول: کیمیائی کاروباری اداروں کے ذریعہ خارج ہونے والی ہائیڈروجن کلورائد گیس نمی کے ساتھ مل جاتی ہے تاکہ ہائیڈروکلورک ایسڈ کی دوبد تشکیل دی جاسکے ، جس کی وجہ سے ایل سی ڈی دھات کے فریموں میں الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہوتا ہے۔ کسی خاص کیمیائی پلانٹ میں آلہ ایل سی ڈی فریم کی سنکنرن کی شرح 0.02 ملی میٹر/سال تک پہنچ جاتی ہے۔
3. دھول کی روک تھام کی ٹیکنالوجی کے لئے ملٹی لیول پروٹیکشن سسٹم
ساختی سگ ماہی: سلیکون ربڑ سگ ماہی کی انگوٹھیوں اور الٹراسونک ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، IP67 مکمل طور پر منسلک ڈیزائن کو اپنانا ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ دھول داخل نہیں ہوسکتی ہے۔ ایک مخصوص ریل ٹرانزٹ سگنل سسٹم کے LCD کا تجربہ کیا گیا ہے اور 240 گھنٹوں کے لئے بغیر کسی دھول کے ماحول میں بغیر کسی غلطی کے 0.5m ³/h کی ہوا کی رفتار کے ساتھ تجربہ کیا گیا ہے۔
ایئر فلو طہارت: مائیکرو فین اور ہیپا فلٹر میں بلٹ {{0} with سے لیس ہے ، جس سے ایک مثبت دباؤ سے بچاؤ کا چیمبر تشکیل دیا گیا ہے۔ اس حل کو اپنانے کے بعد ، دواسازی کی کمپنی کے کلین روم ایل سی ڈی کے اندرونی ذرہ حراستی کو آئی ایس او کلاس 5 معیار کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
سیلف کلیننگ کوٹنگ: سپر ہائیڈروفوبک/سپرولوفوبک نانو کوٹنگ (رولنگ زاویہ<5 °) to make dust fall off under gravity or slight vibration. Experiments have shown that the cleaning cycle of coated LCDs in a flour environment has been extended from once a week to once a month.
