LCD ڈسپلے مینوفیکچررز کے لیے PR کلیننگ آٹومیٹڈ پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان
PR (فوٹوریزسٹ) صفائی خودکار پروڈکشن لائن LCD ڈسپلے مینوفیکچرنگ میں ایک بنیادی گیلے عمل کا سامان ہے۔ یہ بنیادی طور پر ارے سبسٹریٹ پر فوٹو لیتھوگرافی کے عمل کے بعد بقیہ فوٹوریزسٹ، اینچنگ ریزیڈیو، اور سطحی مائیکرو-آلودگیوں کو اچھی طرح سے ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پینل سرکٹ کی درستگی کو یقینی بنانے اور مصنوعات کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے یہ ایک اہم سامان ہے۔ کلاس 100 کلین روم کے سخت پیداواری ماحول کے لیے بالکل موزوں ہے، یہ اعلی-صحت سے متعلق، خودکار، اور آلودگی-مفت بند-لوپ کی صفائی کے کاموں کو حاصل کرتا ہے۔
فوٹو لیتھوگرافی کے عمل کے بعد مثبت اور منفی فوٹوریزسٹ باقیات کو نشانہ بناتے ہوئے، یہ ملٹی-مرحلہ الٹراسونک صفائی + خالص پانی کے اوور فلو کلیننگ کے عمل کو استعمال کرتا ہے تاکہ ملبے، نامیاتی آلودگیوں، دھول کے ذرات، اور فوٹو لیتھوگرافی ایچنگ کے بعد باقی رہ جانے والی دیگر نجاستوں کو گہرائی سے ہٹایا جا سکے۔ یہ 0.5μm سے نیچے خوردبینی باقیات کو اچھی طرح سے ہٹا سکتا ہے، نقائص جیسے کہ پینل کے کھلے سرکٹس، چمکدار دھبوں اور نقائص کی وجہ سے مورا دھبوں کو روک سکتا ہے۔ 0.1μm ہائی-پریزین فلٹریشن سسٹم کے ساتھ مل کر، یہ ثانوی آلودگی کو روکتا ہے۔ یہ 100% کی ہٹانے کی کوریج کی شرح کے ساتھ، بعد میں اینچنگ اور کوٹنگ کے عمل پر بقایا چپکنے والی تہوں کے اثرات سے گریز کرتے ہوئے، مکمل، نقصان-مفت ہٹانے کو حاصل کرتا ہے۔
ESD الیکٹرو اسٹیٹک کنٹرول ماڈیول میں بلٹ- ±100V سے کم یا اس کے برابر کی حد کے اندر الیکٹرو اسٹیٹک قدر کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔ کیویٹی اینٹی-سٹیٹک میٹریل اور نان-مقناطیسی وہیل ڈیلیوری ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، یہ پینل کی درستگی کے سرکٹری کو نقصان پہنچانے سے الیکٹرو اسٹاٹک ڈسچارج سے بچتا ہے، جبکہ شیشے کے سبسٹریٹ پر خروںچ، چپکنے اور دھول پیدا ہونے سے بھی بچاتا ہے، اس طرح سبسٹریٹ کے تحفظ کو زیادہ سے زیادہ بناتا ہے۔
اعلی اور کم درجہ حرارت مستقل درجہ حرارت ٹیسٹ چیمبر
LCD اسکرین مینوفیکچررز کے لیے خودکار صفائی اور خشک کرنے والی پروڈکشن لائن کے آلات کا بنیادی حصہ دوہری خشک کرنے کے موڈ کو مربوط کرتا ہے: ایئر نائف کٹنگ اور مستقل-درجہ حرارت گرم ہوا خشک کرنا۔ یہ سبسٹریٹ کی سطح سے پانی کے داغوں کو تیزی سے ہٹاتا ہے، واٹر مارک-فری اور ٹریس-مفت خشک کرنے کو حاصل کرتا ہے۔ خشک ہونے کے بعد، سبسٹریٹ کی سطح میں نمی کا مواد صفر تک پہنچ جاتا ہے، جس سے ثانوی پروسیسنگ کے بغیر اگلے عمل میں براہ راست منتقلی ہوتی ہے، عمل کے تسلسل کو یقینی بناتا ہے۔ PLC کنٹرول سسٹم لوڈنگ، پوزیشننگ، صفائی، اور اتارنے کے مکمل طور پر خودکار بند-لوپ آپریشن کو قابل بناتا ہے۔ یہ صفائی کے حل کے ارتکاز کو ایڈجسٹ کرنے، درجہ حرارت، نمی اور صفائی کے لیے حقیقی وقت کی نگرانی اور الارم کے افعال کی حمایت کرتا ہے۔ مہر بند چیمبر اور گریڈینٹ منفی پریشر ڈیزائن کیمیائی گیس کے اخراج کو روکتا ہے۔ کلاس 100 کلین روم کے مثبت دباؤ والے ماحول کے ساتھ مل کر، یہ انتہائی صاف پانی کی ری سائیکلنگ اور فضلہ مائع کی درجہ بندی اور بازیافت کو بھی قابل بناتا ہے، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات دونوں کو پورا کرتا ہے۔
روایتی دستی صفائی کے مقابلے میں، مکمل طور پر خودکار پی آر کلیننگ پروڈکشن لائنوں کے ناقابل تلافی فوائد ہیں: صفائی کی کارکردگی میں 3 گنا سے زیادہ اضافہ ہوا ہے، اور تقریباً 10,000 شیشے کے ذیلی ذخیروں کو فی شفٹ میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، جس سے عمل کے چکر کو نمایاں طور پر مختصر کیا جا سکتا ہے۔ صفائی کی مستقل مزاجی بہترین ہے، 0.5μm سے چھوٹی مائیکرو-اوشیشوں کو اچھی طرح سے ہٹا کر، پینل کی خرابی کی شرح کو 0.5PPM کے اندر کنٹرول کرتے ہوئے، اسکرین پر چمکدار دھبوں، سیاہ دھبوں اور سرکٹ کے ٹوٹ جانے جیسے نقائص سے مؤثر طریقے سے بچنا؛ سازوسامان پانی کی-بچت اور توانائی-بچت ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس میں ایک اعلی خالص پانی کی وصولی کی شرح اور گندے پانی کی درجہ بندی اور علاج کے ساتھ ماحولیاتی تحفظ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔ پوری مشین سنکنرن مزاحم PVC اور SUS304 سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، مضبوط سیلنگ، آسان صفائی اور دیکھ بھال کے ساتھ، اور کلین رومز میں 24-گھنٹے مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے، LCD اسکرین مینوفیکچررز کے لیے اعلیٰ درجے کی مصنوعات کی لائنیں بنانے اور بنیادی مسابقت کو بڑھانے کے لیے معیاری سامان بنتا ہے۔
LCD ڈسپلے مینوفیکچررز کی فوٹو لیتھوگرافی ورکشاپ میں بنیادی سامان
نمائش کا سامان فوٹو لیتھوگرافی ورکشاپ کا بنیادی سامان ہے اور LCD سرنی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم عمل کا علاقہ ہے۔ پینل لتھوگرافی مشین کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ ایک اعلی-آپٹیکل ویٹ پروسیس ڈیوائس ہے۔ اس کا بنیادی کام سبسٹریٹ سرکٹ ڈیزائن پیٹرن کو آپٹیکل ایکسپوژر کے ذریعے فوٹو ریزسٹ کے ساتھ لیپت شیشے کے سبسٹریٹ پر منتقل کرنا ہے، جو پینل میں مائیکرو-سرکٹس کی تشکیل کے لیے اہم ہے۔ فوٹو ماسک سے شیشے کے سبسٹریٹ میں سرکٹ پیٹرن کی درست منتقلی بعد میں اینچنگ، کوٹنگ، اور PR صفائی کے عمل کے لیے لازمی شرط ہے، جو براہ راست ڈسپلے اسکرین کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ سامان ایک غیر-رابطے کی نمائش کے عمل کا استعمال کرتا ہے، جو بڑے-سائز، پتلے LCD شیشے کے ذیلی ذخیرے کے لیے موزوں ہے، سبسٹریٹ کے خروںچ، نقصان اور آلودگی سے بچتا ہے۔
بنیادی تکنیکی جھلکیوں میں مائیکرون-سطح یا حتیٰ کہ ذیلی-مائیکرون-سطح کی اوورلے درستگی کے ساتھ ایک اعلی-صاف سیدھ کا نظام شامل ہے، جس سے بالوں کے چند ہزارواں قطر کے اندر کنٹرول شدہ غلطیوں کے ساتھ ملٹی-پرت کے سرکٹ میں صفر غلط ترتیب کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ایکسپوژر انرجی کے اتار چڑھاو کو حاصل کرنے کے لیے یکساں ایکسپوژر لائٹ سورس اور ڈائنامک فوکسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال<±3% on large-size substrates of several square meters, guaranteeing pattern consistency; a vacuum adsorption substrate platform to effectively suppress substrate deformation and improve exposure pass rate; and a PLC intelligent control system to achieve fully automated substrate loading, pre-alignment, exposure, and unloading, supporting online parameter monitoring, anomaly alarms, and data traceability, suitable for 24-hour continuous mass production.
پوری ورکشاپ ایک 589nm یک رنگی پیلے رنگ کی روشنی کے ذریعہ کا استعمال کرتی ہے، مکمل طور پر مختصر-طول موج کی روشنی جیسے کہ الٹرا وایلیٹ، نیلی اور سفید روشنی کو فلٹر کرتی ہے، ان شعاعوں کو وقت سے پہلے فوٹو کیمیکل رد عمل کو متحرک کرنے سے روکتی ہے، جس سے مہلک نقائص پیدا ہوتے ہیں جیسے پیٹرن کی غلط ترتیب، کھلی سرکٹس اور سرکٹس میں کمی۔ روشنی کا نظام آوارہ روشنی کے رساو کو روکنے کے لیے وقف شدہ پیلے رنگ کے ایل ای ڈی اور ڈبل-پرت کے فلٹرز کا مجموعہ استعمال کرتا ہے۔ دروازے، کھڑکیاں اور مشاہداتی کھڑکیاں اینٹی-الٹرا وائلٹ فلٹر مواد سے لیس ہیں۔ موبائل فونز، کیمرے، ہائی-طاقت سے چلنے والی فلیش لائٹس اور دیگر بیرونی روشنی کے ذرائع کو ورکشاپ کے اندر سختی سے ممنوع قرار دیا گیا ہے، اور مکمل-ایریا لائٹ ڈسپلن کنٹرول نافذ کیا گیا ہے تاکہ ماخذ سے فوٹو ریزسٹ کے قبل از وقت نمائش کے خطرے کو ختم کیا جا سکے۔
LCD ڈسپلے مینوفیکچررز کے لیے کلاس 100 کلین رومز کا تعارف
اعلی- درست LCD مینوفیکچرنگ کے میدان میں، کلاس 100 کلین رومز (ISO کلاس 5 کلین روم) بنیادی پیداواری سہولت اور مینوفیکچرر کی تکنیکی طاقت اور مصنوعات کی پیداوار کا ایک اہم اشارہ ہیں۔ BOE، TCL CSOT، HKC، اور Tianma جیسی معروف ڈسپلے کمپنیوں کی طرف سے بنیادی عمل کے مراحل جیسے کہ صف، سیل اسمبلی، اور ماڈیول پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کلین رومز میں صفائی کے سخت معیارات ہیں، جن میں 100 سے زیادہ معطل دھول کے ذرات 0.5μm قطر فی مکعب فٹ سے زیادہ یا اس کے برابر نہیں ہیں (3520 فی مکعب میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔ صفائی کی یہ سطح میڈیکل آپریٹنگ کمروں سے کہیں زیادہ ہے، جو دھول، جامد بجلی، اور کیمیائی آلودگیوں کو درست عمل میں مداخلت سے روکنے کے لیے "سخت رکاوٹ" کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ ایک بنیادی ہارڈویئر جزو ہے جو براہ راست اسکرین کی تصویر کے معیار، عمر، اور پیداوار کی شرح کا تعین کرتا ہے۔
ورکشاپ کو سختی سے ISO بین الاقوامی اور ملکی معیارات کے مطابق ڈیزائن اور بنایا گیا ہے۔ یہ عمودی یک طرفہ ہوا کے بہاؤ کے موڈ کو اپناتا ہے، جس میں چار-مرحلہ ULPA فلٹریشن سسٹم (پری-فلٹر، میڈیم-افیشنینسی فلٹر، ہائی-ایفشینسی فلٹر، اور الٹرا-اعلی- ایفیشینسی فلٹر تک) 99.999%، دھول کو فوری طور پر ہٹانے اور ہوا کے بہاؤ کے ڈیڈ زون کو ختم کرنے کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، تمام جہتوں پر عین مطابق ماحولیاتی کنٹرول حاصل کیا جاتا ہے: 23±1 ڈگری کا مستقل درجہ حرارت، نسبتاً نمی 45%-55% پر کنٹرول، صاف علاقے میں دباؤ کی مثبت حالت، اور ملحقہ علاقوں کے درمیان 10Pa سے زیادہ یا اس کے برابر دباؤ کا فرق، مکمل طور پر دراندازی کو روکنا؛ الیکٹرو اسٹاٹک نقصان کے لیے ڈسپلے پینلز کی حساسیت پر غور کرتے ہوئے، اینٹی-سٹیٹک ایپوکسی سیلف-لیولنگ فلورنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور 304 سٹینلیس سٹیل اور کلین روم کلر سٹیل پلیٹیں دیواروں اور چھتوں کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، پورے عمل کے دوران جامد بجلی کی قدروں پر سخت کنٹرول کے ساتھ؛ مالیکیولر-سطح کے VOC کیمیائی آلودگیوں اور خفیہ مداخلت جیسے مائیکرو وائبریشنز، فوٹو لیتھوگرافی، پتلی فلم جمع کرنے، اور مائع کرسٹل انجیکشن جیسے نانوسکل عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اضافی کنٹرول فراہم کیا جاتا ہے۔
ورکشاپ ایک ٹائرڈ کلین روم زوننگ ڈیزائن کو اپناتی ہے، جسے کلاس 100 کور ایریا، کلاس 1000 کے بفر ایریا، اور کلاس 10,000 کے معاون ایریا میں تقسیم کیا گیا ہے، جس میں پرتیں کراس- آلودگی کو روکتی ہیں، اور عملے اور خودکار مواد کنویئر لائنوں کو مکمل طور پر الگ کر دیا گیا ہے۔ اہلکاروں کو کپڑے تبدیل کرنے، ایئر شاور، اور الیکٹرو سٹیٹک پتہ لگانے کے ٹرپل عمل سے گزرنا چاہیے، اور مکمل-باڈی کلین روم سوٹ، دھول-سے پاک دستانے، اور چشمے پہننے کے بعد ہی داخل ہو سکتے ہیں۔ مواد کو آپس میں بند منتقلی کی کھڑکیوں کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے اور دھول اور جامد بجلی کو ہٹانے کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے۔ اندرونی حصہ FFU لیمینر فلو ہڈز، آن لائن پارٹیکل کاؤنٹرز، درجہ حرارت اور نمی کے سینسرز، ڈفرینشل پریشر مانیٹر، اور دیگر آلات سے لیس ہے تاکہ 24-گھنٹے ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور ڈیٹا ٹریس ایبلٹی حاصل ہو، اور مسلسل ماحولیاتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے غیر معمولی اشارے کی صورت میں فوری طور پر وارننگ جاری کرے گا اور ایڈجسٹمنٹ کرے گا۔
