一, مواد کی خصوصیات اور LCD اسکرینوں کو نقصان پہنچانے کا طریقہ کار
1. سطح کی ساخت کا تجزیہ
جدید آلے کی LCD اسکرینیں عام طور پر کثیر-پرت کی جامع ساخت کو اپناتی ہیں:
پولرائزنگ فلم پرت: پولی وینیل الکحل (PVA) اور سیلولوز ٹرائیسیٹیٹ (TAC) مرکب سے بنا، جس کی سطح کی سختی صرف 2-3H (پنسل کی سختی) ہے، جو تیز چیزوں سے آسانی سے کھرچ جاتی ہے۔
کوندکٹو پرت: صرف 100-200nm کی موٹائی کے ساتھ انڈیم ٹن آکسائیڈ (ITO) پتلی فلم کا استعمال، کیمیائی سنکنرن کے لیے حساس۔
حفاظتی کوٹنگز: بشمول اینٹی ریفلیکٹو (AR)، اینٹی فنگر پرنٹ (AF)، اور اینٹی چکاچوند (AG) کوٹنگز، جو زیادہ تر سالوینٹ مزاحمت میں نمایاں فرق کے ساتھ فلورو پولیمر پر مشتمل ہوتی ہیں۔
2. عام قسم کے زخم
مکینیکل اسکریچ: مسح کے دوران چھوٹے ذرات (جیسے دھول میں SiO ₂) کی وجہ سے سطح پر خروںچ، جس کے نتیجے میں دھندلا ڈسپلے یا روشنی کا رساؤ ہوتا ہے۔
کیمیائی سنکنرن: مضبوط الکلائن کلیننگ ایجنٹ آئی ٹی او کوندکٹو پرت کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جس سے ٹچ کی ناکامی ہوتی ہے۔ سالوینٹس پر مشتمل ایسیٹون فلورین-پر مشتمل کوٹنگز کو تحلیل کر سکتا ہے، ان کی عکاسی مخالف کارکردگی کو کم کر سکتا ہے۔
جامد نقصان: مسح کرنے کے لیے باقاعدہ سوتی کپڑے کا استعمال جامد بجلی پیدا کر سکتا ہے، مائع کرسٹل کی تہہ میں نامیاتی مواد خراب ہو سکتا ہے اور مستقل سیاہ دھبے بن سکتے ہیں۔
2، صفائی کے ایجنٹوں کا سائنسی انتخاب
1. سالوینٹ کی قسم اور قابل اطلاق
سالوینٹس کی قسم پروڈکٹ کے قابل اطلاق منظرناموں کے رسک پوائنٹس کی نمائندگی کرتی ہے۔
الٹرا پیور واٹر ڈی آئی واٹر روزانہ دھول ہٹانے اور معمولی داغوں کے بخارات بننے کے بعد پانی کے نشان چھوڑنے کا خطرہ رکھتا ہے۔
Isopropanol (IPA) 70% IPA محلول تیل کے داغوں اور انگلیوں کے نشانات کی زیادہ تعداد کی وجہ سے کچھ کوٹنگز کو تحلیل کر سکتا ہے۔
خصوصی صفائی ایجنٹ 3M Novec 72DA درست آلہ، لیپت اسکرین کے ساتھ، اعلی قیمت
امونیا حل گلاس کلینر، الکلین ماحول مزاحم اسکرین، ITO conductive پرت کو نقصان پہنچاتا ہے
تجویز کردہ حل:
روزانہ صفائی: انتہائی خالص پانی+0.5% سوڈیم ڈوڈیسائل سلفیٹ (SDS) سرفیکٹنٹ، pH 6.5-7.5 پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
بھاری داغ: 70% isopropanol حل، مطابقت کو پہلے کونے میں جانچنے کی ضرورت ہے۔
طبی سازوسامان: الکحل سے پاک صفائی کرنے والے ایجنٹ جو ISO 10993 بائیو کمپیٹیبلٹی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔
2. ممنوعہ اشیاء کی فہرست
Acetone/MEK: فلورینیٹڈ کوٹنگز کو تحلیل کرتا ہے، جس سے عکاسی مخالف کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
کلورین پر مشتمل سالوینٹس، جیسے ڈائیکلورومیتھین، ایلومینیم کے کھوٹ کے فریموں کو خراب کر سکتا ہے۔
مضبوط تیزاب/مضبوط الکالی: پی ایچ اقدار کے ساتھ حل<4 or>10 پولرائزر کو نقصان پہنچائے گا۔
ٹوتھ پیسٹ میں کیلشیم کاربونیٹ جیسے ذرات کو پیسنا مائیکرو سکریچ کا سبب بن سکتا ہے۔
3, پیشہ ورانہ صفائی کے آلے کی ترتیب
1. مسح کرنے والے مواد کا انتخاب
الٹرا فائن فائبر کپڑا: تجویز کردہ 3M 9080 سیریز، فائبر کا قطر 0.5 μm سے کم یا اس کے برابر، 0.3 μm کے 99.97% ذرات کو پکڑ سکتا ہے۔
دھول سے پاک کاغذ: M-3 گریڈ کا انتخاب کریں (100 ذرات فی مربع میٹر سے کم یا اس کے برابر 0.5 μm سے زیادہ یا اس کے برابر)، جیسے Kimtech Wipe سیریز۔
فوم اسٹک: اسکرین کے کنارے کے فرق کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اینٹی-سٹیٹک قسم کی ضرورت ہوتی ہے۔
استعمال کی ہدایات:
مسح کرنے والے کپڑے کو دوبارہ استعمال نہ کریں، اور ایک ہی صفائی کے لیے رقبہ 10cm² سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
مسح کرنے سے پہلے، فیبرک کو 8 تہوں میں فولڈ کریں تاکہ ہر پرت کے درمیان رابطے کی جگہ کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. معاون اوزار
آئنک پنکھا: صفائی سے پہلے، جامد بجلی کو بے اثر کرنے اور دھول جذب کو روکنے کے لیے ESD-200A آئن فین کا استعمال کریں۔
مائکروسکوپ کے معائنہ کا آلہ: صفائی کے بعد، سطح کا معائنہ کرنے کے لیے 500x مائکروسکوپ کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہاں کوئی بقایا ذرات نہیں ہیں۔
نمی کنٹرول باکس: نمی والے ماحول میں صاف کریں۔<30% to reduce static electricity generation.
4، معیاری آپریٹنگ طریقہ کار
1. پری پروسیسنگ مرحلہ
پاور آف آپریشن: ڈیوائس کی پاور آف کریں، بجلی کے جامد نقصان کو روکنے کے لیے پاور پلگ ان پلگ کریں۔
ماحولیاتی تیاری: کام کے علاقے کو صاف کمرے (کلاس 1000 یا اس سے نیچے) میں یا دھول سے ڈھک کر الگ کریں۔
دھول ہٹانا: دھول کے بڑے ذرات کو ہٹانے کے لیے نرم برسل برش (جیسے ESD سیف برش) کا استعمال اسکرین کی سطح کو اسی سمت میں آہستہ سے جھاڑو۔
2. صفائی کا مرحلہ
اسپرے کلیننگ ایجنٹ: کلیننگ ایجنٹ کو مسح کرنے والے کپڑے پر چھڑکیں (اسکرین پر براہ راست اسپرے کرنے کی بجائے) 0.1ml/cm ² پر کنٹرول شدہ خوراک کے ساتھ۔
مسح کرنے کا راستہ:
اسکرین کے بیچ سے باہر کی طرف سرپل وائپ کرنے کے لیے "S" - شکل والا راستہ استعمال کریں۔
عمودی طور پر مسح کرنے کے بعد، ایک بار 45 ڈگری کے زاویے پر کراس وائپ کرنا ضروری ہے۔
پریشر کنٹرول: ڈیجیٹل پریشر گیج کے ساتھ مانیٹر کریں، 2N/سینٹی میٹر ² (تقریباً 200 گرام وزن) سے کم یا اس کے برابر دباؤ کو صاف کریں۔
3. پوسٹ پروسیسنگ کا مرحلہ
خشک کرنے کا علاج: بقایا مائع کو ہٹانے کے لیے ایک خشک الٹرا-باریک فائبر کپڑا استعمال کریں۔
فنکشنل ٹیسٹنگ:
ڈسپلے ٹیسٹ: روشن دھبوں، سیاہ دھبوں، یا رنگ کی بگاڑ کی جانچ کریں۔
ٹچ ٹیسٹنگ (اگر قابل اطلاق ہو): ملٹی ٹچ ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے ردعمل کی حساسیت کی تصدیق کریں۔
ریکارڈ آرکائیونگ: صفائی کے ریکارڈ کے فارم کو پُر کریں، بشمول تاریخ، صفائی ایجنٹ بیچ، آپریٹر وغیرہ۔
5، خصوصی منظر نامے سے نمٹنے کا منصوبہ
1. طبی سامان کی سکرین
جراثیم کشی کے تقاضے: 75% ایتھنول یا کواٹرنری امونیم نمک کے جراثیم کش استعمال کیے جائیں، جس کا ایکشن ٹائم 30 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر ہو۔
حفاظتی اقدامات: صفائی کے بعد فوری طور پر انتہائی صاف پانی سے کللا کریں اور میڈیکل گریڈ سلیکون آئل کی حفاظتی کوٹنگ لگائیں۔
2. آؤٹ ڈور آلے کی سکرین
ریت سے بچاؤ کا علاج: پہلے، ریت کے ذرات کو اڑانے کے لیے کم-پریشر ایئر گن (0.2MPa سے کم یا اس کے برابر پریشر) کا استعمال کریں، اور پھر معیاری طریقہ کار کے مطابق صاف کریں۔
واٹر پروف ٹیسٹ: صفائی کے بعد، IP65 واٹر پروف ٹیسٹ کروائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سگ ماہی کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔
3. ایرو اسپیس کا سامان
ویکیوم ماحول کی موافقت: کم اتار چڑھاؤ صاف کرنے والے ایجنٹس (VOC<50ppm) to prevent pollution of the cabin environment.
تابکاری سے تحفظ: صفائی کے بعد، یہ تصدیق کرنے کے لیے گاما رے ڈٹیکٹر استعمال کرنا ضروری ہے کہ کوئی تابکار باقیات موجود نہیں ہیں۔
6، تجویز کردہ بحالی سائیکل
ماحولیاتی صفائی کی فریکوئنسی، گہری بحالی سائیکل
کلین روم (کلاس 100) ہر 6 ماہ میں ایک بار، سال میں ایک بار
باقاعدہ دفتری ماحول مہینے میں ایک بار، ہر چھ ماہ میں ایک بار
صنعتی سائٹ ہفتے میں ایک بار، ایک سہ ماہی میں ایک بار
دن میں ایک بار، مہینے میں ایک بار بیرونی ماحول
