一، بنیادی تنصیب کا عمل: آلے کی تیاری سے لے کر حتمی جانچ تک
1. اوزار اور مواد کی تیاری
ٹولز: ڈبل-سائیڈڈ ٹیپ، ڈسٹ-مفت کپڑا، مخصوص اسمبلی ٹولز (جیسے کنڈکٹیو ٹیپ پریس)، اینٹی-سٹیٹک رِسٹ بینڈ، ٹوئیزر، سکریو ڈرایور، ملٹی میٹر۔
مواد: ٹوٹا ہوا LCD، بیک لائٹ ماڈیول (اگر ضرورت ہو)، PCB بورڈ، کنڈکٹو چپکنے والی پٹی یا دھاتی پن، حفاظتی فلم، نمی{0}}پروف ایجنٹ۔
ماحولیاتی تقاضے: صاف کمرے (صفائی کی سطح 100000 سے زیادہ یا اس کے برابر)، درجہ حرارت 20-25 ڈگری، نمی 40% -60%، جامد بجلی اور براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں۔
2. تنصیب کے مراحل کی تفصیلی وضاحت
مرحلہ 1: حفاظتی فلم کو ہٹا دیں۔
روایتی طریقوں میں، آپریٹرز حفاظتی فلم کو کھرچنے کے لیے براہ راست یوٹیلیٹی چاقو کا استعمال کر سکتے ہیں، لیکن LCD گلاس کو کھرچنا آسان ہے۔ فلم کو ہٹانے میں مدد کے لیے دوہرے-سائیڈڈ ٹیپ کے استعمال کی تجویز کریں: ٹیپ کو قلم کی نوک کے گرد لپیٹیں، LCD کے ایک کونے کو آہستہ سے دبائیں اور اسے آہستہ سے اوپر کی طرف کھینچیں، فلم کو بغیر کسی نقصان کے ہٹانے کے لیے چپکنے والی قوت کا استعمال کریں۔ بیک لائٹ ماڈیول کی حفاظتی فلم پر بھی یہی آپریشن لاگو ہوتا ہے۔
مرحلہ 2: صفائی اور صف بندی
دھول سے پاک کپڑے کو isopropanol میں ڈبو دیں اور LCD الیکٹروڈز اور PCB پیڈز کو آہستہ سے صاف کریں تاکہ انگلیوں کے نشانات اور تیل کے داغ مٹ جائیں۔ پروسیس کارڈز یا الائنمنٹ پن ہولز کے ذریعے LCD اور PCB کے درمیان رشتہ دار پوزیشن کا تعین کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سیگمنٹ کوڈز الیکٹروڈ کے ساتھ ایک-سے-مماثل ہوں۔
مرحلہ 3: فکسنگ اور ویلڈنگ
کنڈکٹو چپکنے والی پٹی کا کنکشن: کنڈکٹو چپکنے والی پٹی کو LCD اور PCB کے درمیان رکھیں، یکساں رابطہ دباؤ (عام طور پر 0.5-1N/mm ²) کو یقینی بنانے کے لیے اسے ایک خصوصی ٹول کے ساتھ دبائیں
دھاتی پن سولڈرنگ: اگر LCD دھاتی پنوں (جیسے PIN پن) کا استعمال کرتا ہے، تو یہ ضروری ہے کہ پہلے LCD کو PCB سے ٹھیک کریں، اور پھر پنوں کو ری فلو سولڈرنگ یا مینوئل سولڈرنگ کے ذریعے جوڑیں۔ ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو 260 ڈگری سے نیچے 3 سیکنڈ سے زیادہ کے لیے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ تھرمل جھٹکے کی وجہ سے شیشے کے ٹوٹنے سے بچا جا سکے۔
مرحلہ 4: بیک لائٹ ماڈیول انضمام
اگر بیک لائٹ کی ضرورت ہو تو پہلے بیک لائٹ ماڈیول کو PCB میں ٹھیک کریں، اور پھر اسے LCD کے ساتھ ڈبل-ٹیپ یا کلپس کے ذریعے جوڑیں۔ نوٹ کریں کہ روشنی کے رساو یا ناہموار ڈسپلے سے بچنے کے لیے بیک لائٹ اور LCD کے درمیان فاصلہ 0.3mm سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
مرحلہ 5: حتمی معائنہ
LCD اور PCB کے درمیان چالکتا چیک کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں، اور تصدیق کریں کہ کوئی شارٹ سرکٹس یا کھلے سرکٹس نہیں ہیں۔ پاور آن ٹیسٹ ڈسپلے فنکشن، چیک کریں کہ آیا سیگمنٹ کوڈ مکمل ہے، بغیر کسی لائن یا کراس اسٹالک کے۔
2، کلیدی تکنیکی نکات: جھٹکا مزاحمت، نمی کی مزاحمت، اور مخالف-جامد
1. زلزلہ ڈیزائن
ساختی جھٹکا جذب: LCD اور کیسنگ کے درمیان سلیکون پیڈ یا ربڑ کے آئسولیشن پیڈ کو بھریں تاکہ ہائی-فریکوئنسی وائبریشنز (100-2000Hz) کو کم کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، کار انسٹرومنٹ پینل LCD دھاتی چشموں اور ربڑ کے پیڈ کے امتزاج کے ذریعے وائبریشن ٹرانسمیشن کی شرح کو 80% سے 30% تک کم کر دیتا ہے۔
مواد کی مضبوطی: کیمیائی مضبوط گلاس (جیسے کارننگ گوریلا گلاس) LCD کی اثر مزاحمت کو عام شیشے کی نسبت 3-5 گنا تک بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
فعال کنٹرول: اعلی-آلات میں، پیزو الیکٹرک سیرامک ڈرائیورز کو ریورس وائبریشن کے ذریعے بیرونی جوش کا مقابلہ کرنے کے لیے مربوط کیا جاتا ہے، جس سے 90% سے زیادہ کی کمپن آئسولیشن کی کارکردگی حاصل ہوتی ہے۔
2. نمی ثبوت علاج
سیلنگ ڈیزائن: پانی کے بخارات کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے LCD اور کیسنگ کے درمیان جوائنٹ پر سلیکون لگائیں یا کنڈکٹو ربڑ کی پٹیوں کا استعمال کریں۔ چیسس کی سگ ماہی کارکردگی کو IP65 سطح یا اس سے اوپر تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔
Desiccant ایپلی کیشن: 50% RH سے کم یا اس کے برابر اندرونی نمی کو برقرار رکھنے اور الیکٹروڈ سنکنرن سے بچنے کے لیے پیکیجنگ یا آلات کے اندر ڈیسکینٹ (جیسے سیلیکا جیل کے ذرات) رکھیں۔
تھری پروف پینٹ کوٹنگ: پی سی بی سولڈر جوائنٹس کی سطح پر تین پروف پینٹ (جیسے ایکریلک) چھڑکیں تاکہ 0.1-0.3 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ حفاظتی تہہ بن سکے، جو سولڈر جوائنٹ کی دراڑوں کے پھیلاؤ کو دباتا ہے۔
3. مخالف جامد اقدامات
آپریٹنگ معیارات: آپریٹرز کو اینٹی-سٹیٹک رِسٹ بینڈ پہننے، ورک بینچ پر اینٹی{-سٹیٹک پیڈ لگانے، اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ گراؤنڈنگ ریزسٹنس 1 Ω سے کم یا اس کے برابر ہو۔
پیکیجنگ مواد: LCD کو پیک کرنے اور نقل و حمل کے دوران جامد بجلی کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے اینٹی-سٹیٹک بیگز (جیسے سیاہ کنڈکٹیو بیگ) استعمال کریں۔
آلات کی گراؤنڈنگ: انسٹالیشن کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ LCD کا دھاتی فریم مستحکم چارجز کو خارج کرنے کے لیے پی سی بی کے گراؤنڈنگ ٹرمینل سے معتبر طریقے سے جڑا ہوا ہے۔
3، انڈسٹری پریکٹس کیس: آٹوموٹو الیکٹرانکس سے لے کر صنعتی آلات تک
1. آٹوموٹو انسٹرومنٹ پینل LCD کی تنصیب
کیس: ایک ہائبرڈ گاڑی بنانے والے کے آلے کی LCD کو انجن کی کمپن (50-500Hz) اور سڑک کے اثرات (50g کی عارضی سرعت) کو برداشت کرنے کی ضرورت ہے۔ حل میں شامل ہیں:
تھری لیول شاک جذب کرنے کا نظام: میٹل اسپرنگ (کم فریکوئنسی) + ربڑ پیڈ (درمیانی تعدد) + میگنیٹورہیولوجیکل سیال (ہائی فریکوئنسی)، کمپن ٹرانسمیشن کی شرح کو 5 فیصد سے کم کر دیتا ہے۔
Trapezoidal کلیدی پوزیشننگ: اندرونی شیل trapezoidal کلیدی سلاٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو LCD کی trapezoidal کلیدوں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں تاکہ درست پوزیشننگ حاصل کی جا سکے اور سکرو کو ڈھیلا ہونے سے بچایا جا سکے۔
اثر: MIL-STD-810G فوجی معیاری سرٹیفیکیشن کے ذریعے، ناکامی کی شرح کو 15% سے کم کر کے 0.5% سے کم کر دیا گیا ہے۔
2. صنعتی آلہ LCD کی تنصیب
کیس: سیمنز S7-1200 PLC کے LCD کو صنعتی ماحول میں -20 ڈگری سے 70 ڈگری تک مستحکم طور پر کام کرنے کی ضرورت ہے۔ تنصیب کے نکات میں شامل ہیں:
کوندکٹو چپکنے والی پٹی کی اصلاح: اعلی لچکدار کنڈکٹیو سلیکون کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ 0.5N/mm ² کے رابطہ دباؤ کو -40 ڈگری پر برقرار رکھا جائے۔
ڈبل لیئر پی سی بی کا ڈھانچہ: پی سی بی اور ری انفورسمنٹ بورڈ کو ملا کر، سولڈر جوائنٹس کی تھکاوٹ کی زندگی 10 گنا سے زیادہ بہتر ہو جاتی ہے، IEC 60068-2-64 معیار پر پورا اترتا ہے۔
اثر: بھاری صنعت کے منظرناموں میں ناکامی کے بغیر 5 سال سے زیادہ مسلسل چلائیں۔
3. کنزیومر الیکٹرانکس LCD کی تنصیب
کیس: ایک سمارٹ بریسلیٹ کے ٹوٹے ہوئے کوڈ LCD کو انتہائی پتلا ڈیزائن (موٹائی 1.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ حل میں شامل ہیں:
COF (فلم پر چپ) پیکیجنگ: پی سی بی کے زیر قبضہ جگہ کو کم کرنے کے لیے ڈرائیور IC کو ایک لچکدار سرکٹ بورڈ سے براہ راست باندھیں۔
لیزر ویلڈنگ: LCD کو زیادہ درجہ حرارت کے نقصان سے بچنے اور ویلڈنگ کی طاقت میں 30% اضافہ کرنے کے لیے روایتی ری فلو سولڈرنگ کے بجائے لیزر ویلڈنگ کا استعمال۔
اثر: پروڈکٹ کی موٹائی 1.5mm سے کم کر کے 1.0mm کر دی گئی ہے، جس کے نتیجے میں مارکیٹ شیئر میں 20% اضافہ ہوا ہے۔
