1، سنکشیپن کی وجوہات اور حفاظتی تکنیک
گاڑھا ہونے کا جسمانی طریقہ کار
گاڑھاپن کا جوہر ٹھنڈا ہونے پر پانی کے بخارات کے مائع ہونے کا رجحان ہے۔ جب LCD کی سطح کا درجہ حرارت آس پاس کی ہوا کے اوس پوائنٹ درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے تو، ہوا میں پانی کے بخارات ڈسپلے اسکرین کی سطح پر مائع پانی میں گھل مل جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایسے ماحول میں جس کا درجہ حرارت 25 ڈگری اور نسبتاً نمی 80 فیصد ہے، اوس پوائنٹ کا درجہ حرارت تقریباً 21 ڈگری ہے۔ اگر آلات کے بند ہونے یا اچانک ماحولیاتی تبدیلیوں کی وجہ سے LCD کی سطح کا درجہ حرارت 21 ڈگری سے کم ہو جائے تو فوراً گاڑھا ہو جائے گا۔
انڈسٹری کیس: ایک پیٹرو کیمیکل انسٹرومنٹ مینوفیکچرر نے ایک بار بارش کے موسم میں بیرونی آلات کے بیچ میں ڈسپلے اسکرین شارٹ سرکٹ کے ایک بڑے حصے کی وجہ سے کنڈینسیشن کے مسائل پر غور کرنے میں ناکامی کی وجہ سے۔ جانچ کے بعد، یہ پتہ چلا کہ ڈسپلے اسکرین کی سطح کا درجہ حرارت محیطی درجہ حرارت سے 3 ڈگری کم ہے، اور جب نمی 95 فیصد تک پہنچ جاتی ہے، تو اوس پوائنٹ کا درجہ حرارت اور اسکرین کے درجہ حرارت میں فرق صرف 1.2 ڈگری ہوتا ہے، جو براہ راست سنکشیشن کو متحرک کرتا ہے۔
پروٹیکشن ٹیکنالوجی سسٹم
(1) ماحولیاتی کنٹرول
درجہ حرارت اور نمی کی حد کا انتظام: روایتی صنعتی LCDs ایسے ماحول کے لیے موزوں ہیں جن میں نمی کی سطح 30% -90% اور درجہ حرارت -15 ڈگری سے 55 ڈگری تک ہو؛ ذخیرہ کرنے کے حالات نمی 10% -90% اور درجہ حرارت -20 ڈگری سے 60 ڈگری ہیں۔ جب حد سے تجاوز کیا جاتا ہے تو، تحفظ کے طریقہ کار کو چالو کرنے کی ضرورت ہے.
Desiccant ایپلی کیشن: پروفیشنل الیکٹرانک desiccants (جیسے کہ سلیکون پارٹیکلز) ڈسپلے اسکرین کے اندر رکھے جاتے ہیں، جس میں نمی جذب کرنے کی صلاحیت اس کے اپنے وزن کے 30% تک ہوتی ہے، جو گاڑھا ہونے کی صورت میں مؤثر طریقے سے تاخیر کر سکتی ہے۔ ایک طبی سازوسامان بنانے والے نے ڈسپلے اسکرین کے پچھلے پینل پر ڈیسیکینٹ ماڈیولز کو سرایت کر کے گاڑھا ہونے کے خطرے کو 75 فیصد تک کم کر دیا ہے۔
(2) ساختی اصلاح
سگ ماہی کا ڈیزائن: پانی کے بخارات کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے ڈسپلے اسکرین کے کناروں کو سیل کرنے کے لیے خصوصی سگ ماہی مواد (جیسے epoxy resin encapsulation) کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص فوجی آلہ تین پرتوں کے مہر بند ڈھانچے کے ذریعے IP67 تحفظ کی سطح کو حاصل کرتا ہے، اور 95% نمی والے ماحول میں 72 گھنٹے تک مسلسل کام کر سکتا ہے۔
حرارتی فلم کی ٹیکنالوجی: ڈسپلے اسکرین کے پچھلے پینل پر شفاف کوندکٹو ہیٹنگ فلم کو مربوط کریں، اور PID درجہ حرارت کنٹرول الگورتھم کے ذریعے اسکرین کا درجہ حرارت 2- اوس پوائنٹ کے درجہ حرارت سے 3 ڈگری زیادہ برقرار رکھیں۔ ایک مخصوص سمارٹ میٹر 0.1W/cm ² کی کم طاقت والی حرارتی فلم استعمال کرتا ہے، جس سے بجلی کی کھپت میں صرف 5% اضافہ ہوتا ہے، لیکن کنڈینسیشن کی ناکامی کی شرح 90% تک کم ہوتی ہے۔
(3) آپریٹنگ معیارات
نمی کو بڑھانے کے لیے باقاعدگی سے پاور آن کرنا: اندرونی نمی کو بخارات میں اتارنے کے لیے ڈسپلے اسکرین سے پیدا ہونے والی حرارت کو استعمال کرنے کے لیے طویل مدتی بند ہونے والے آلات کو ہفتے میں 2 گھنٹے کے لیے آن کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک مخصوص ریل ٹرانزٹ آلے نے اس طریقہ کے ذریعے انوینٹری کے سامان کی مرمت کی شرح کو 12% سے کم کر کے 2% کر دیا۔
صفائی اور دیکھ بھال: سطح کو صاف کرنے کے لیے مخصوص صفائی ایجنٹ (pH 6.5-7.5) میں ڈبویا ہوا مائکرو فائبر کپڑا استعمال کریں، نمی کی دراندازی سے بچیں۔ نامیاتی سالوینٹس جیسے الکحل کا استعمال سختی سے ممنوع ہے، کیونکہ وہ پولرائزنگ فلم کو خراب کر سکتے ہیں اور غیر معمولی ڈسپلے کا سبب بن سکتے ہیں۔
2، جامد بجلی اور حفاظتی نظام کے خطرات
جامد بجلی کے تباہ کن اثرات
Electrostatic discharge (ESD) LCDs کو دو طریقوں سے نقصان پہنچا سکتا ہے:
اچانک ناکامی: ڈرائیور IC یا TFT سرنی کی براہ راست خرابی، فوری طور پر کریش یا اسکرین کی چمک کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، جو تقریباً 10% ہے۔
ممکنہ ناکامی: دھات کی منتقلی یا موصلیت کو نقصان پہنچانا، جس کے نتیجے میں عمر کم ہو جاتی ہے یا وقفے وقفے سے خرابیاں ہوتی ہیں، جو 90% تک ہوتی ہیں۔ ایک سیمی کنڈکٹر آلات بنانے والے کے اعدادوشمار کے مطابق، غیر محفوظ LCDs کی پیداواری ماحول میں اوسط عمر صرف 3 سال ہوتی ہے، جب کہ محفوظ LCDs 8 سال سے زیادہ چل سکتی ہیں۔
پروٹیکشن ٹیکنالوجی میٹرکس
(1) مواد کا انتخاب
کنڈکٹو کوٹنگ: 10 ⁶ -10 ⁹ Ω/sq کی حد کے اندر سطح کی مزاحمت کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈسپلے اسکرین کی سطح پر ITO (انڈیم ٹن آکسائیڈ) کوندکٹو پرت کو چھڑکیں، جو تیزی سے جامد بجلی خارج کر سکتی ہے۔ ایک ہینڈ ہیلڈ ٹرمینل نے اس ٹکنالوجی کے ذریعے ESD وولٹیج کو 2kV سے 8kV تک بڑھا دیا ہے۔
مخالف جامد پیکیجنگ: کوندکٹو فوم (سطح کی مزاحمت) کے امتزاج کا استعمال<10 ⁴ Ω) and shielding bags (shielding effectiveness>40dB) پیکیجنگ کے لیے، ایک لاجسٹک ٹرمینل بنانے والے نے اس حل کے ذریعے نقل و حمل کے نقصان کی شرح کو 5% سے کم کر کے 0.3% کر دیا ہے۔
(2) گراؤنڈنگ سسٹم
کام کی جگہ کی گراؤنڈنگ: جامد بجلی کو خارج کرنے اور آلات کے شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے اینٹی-جامد ورک بینچ، فرش اور ٹولز کو 1M Ω ریزسٹر کے ذریعے گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص الیکٹرانکس فیکٹری نے گراؤنڈنگ سسٹم کو معیاری بنا کر پروڈکشن لائن کے ESD حادثے کی شرح کو 82% تک کم کر دیا۔
آلات کی گراؤنڈنگ: LCD دھات کا فریم اسپرنگ پلیٹوں کے ذریعے آلات کے کیسنگ سے قابل اعتماد طریقے سے جڑا ہوا ہے، جس کی گراؤنڈنگ مزاحمت ہے۔<0.1 Ω. A certain medical device has improved the solution rate of touch screen drift problem to 99% by optimizing the grounding path.
(3) عمل کا کنٹرول
نمی کا انتظام: پیداواری ماحول میں 40% -60% کی نسبتاً نمی برقرار رکھنے سے بجلی کی جامد پیداوار کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ ایک مخصوص پینل فیکٹری نے الٹراسونک ہیومیڈیفائرز لگا کر ورکشاپ میں جامد وولٹیج کو 3kV سے کم کر کے 0.5kV کر دیا۔
آئن ونڈ نیوٹرلائزیشن: مثبت اور منفی آئنوں کو پیدا کرنے اور جامد بجلی کو بے اثر کرنے کے لیے اہم عمل میں آئن پنکھے لگائیں۔ ایک مخصوص SMT پروڈکشن لائن نے اس ٹیکنالوجی کے ذریعے اجزاء جذب کرنے کی غلطی کی شرح کو 0.2% سے کم کر کے 0.01% کر دیا ہے۔
(4) آپریٹنگ معیارات
عملے کا تحفظ: آپریٹرز مخالف جامد کلائی بینڈ پہنتے ہیں (مزاحمت<1M Ω) and anti-static clothing (surface resistance<10 ΩΩ). A certain aerospace research institute has reduced the damage rate of electronic components by 95% through strict dress codes.
آلات کی تنہائی: ڈسپلے اسکرینوں کی نقل و حمل اور اعلی جامد مواد جیسے پلاسٹک اور مصنوعی ریشوں کے ساتھ رابطے سے بچنے کے لیے اینٹی سٹیٹک ٹرے استعمال کریں۔ ایک مخصوص آٹوموبائل انسٹرومنٹ فیکٹری نے پیکیجنگ مواد کی جگہ لے کر ڈسپلے اسکرین کی سکریچ ریٹ کو 3% سے کم کر کے 0.1% کر دیا۔
3، صنعت کے بہترین طرز عمل
طبی سامان کا میدان
ایک اعلی-مانیٹر بنانے والے نے تین-سطح کا تحفظ کا نظام قائم کیا ہے:
ڈیزائن کی تہہ: ڈسپلے اسکرین اور ٹچ اسکرین کے درمیان ہوا کی تہہ کو ختم کرنے کے لیے مکمل لیمینیشن ٹیکنالوجی کو اپنانا، جامد بجلی کے جمع ہونے کو کم کرنا؛
پروڈکشن پرت: ہر ورک سٹیشن پر حقیقی-وقتی جامد وولٹیج کو ظاہر کرنے کے لیے دھول-مفت ورکشاپ میں ESD مانیٹرنگ سسٹم تعینات کریں؛
استعمال کی تہہ: صارفین کو اینٹی-کلیننگ کٹ فراہم کریں، بشمول کنڈکٹیو کپڑا اور نیوٹرل کلیننگ ایجنٹ۔
یہ حل مصنوعات کو IEC 61000-4-2 معیاری 8kV کانٹیکٹ ڈسچارج ٹیسٹ پاس کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے مارکیٹ کی مرمت کی شرح 0.5% سے کم ہو جاتی ہے۔
صنعتی کنٹرول فیلڈ
ایک مخصوص PLC کارخانہ دار نے بیرونی آلات کے لیے ایک جامع تحفظ حل تیار کیا ہے:
ساختی تحفظ: ڈسپلے اسکرین GORE-TEX بریتابلی فلم کو اپناتی ہے، جو واٹر پروف ہوتے ہوئے اندرونی اور بیرونی ہوا کے دباؤ کو متوازن رکھتی ہے۔
سرکٹ پروٹیکشن: ڈرائیور آئی سی، کلیمپ وولٹیج میں TVS ڈائیوڈ شامل کریں۔<15V;
سافٹ ویئر پروٹیکشن: جامد بجلی کا پتہ لگانے والے الگورتھم تیار کریں جو غیر معمولی وولٹیج کا پتہ چلنے پر سسٹم کو خود بخود دوبارہ شروع کریں۔
یہ حل آلات کو -40 ڈگری سے 85 ڈگری اور 95٪ نمی کے ماحول میں مستحکم طور پر کام کرنے کے قابل بناتا ہے، اور اس نے ATEX دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن حاصل کیا ہے۔
