کیبل کو نقصان پہنچانے کی بنیادی خصوصیات اور جسمانی میکانزم۔
LCD ربن کیبل عام طور پر ایک قسم کا لچکدار سرکٹ بورڈ (FPC) ہے، اس کے ٹوٹنے کے 3 طریقے ہوں گے۔
مکینیکل نقصان: اکثر موڑنے، بیرونی کمپریشن، یا وائبریشن کے نتیجے میں تانبے کے ورق ٹوٹ سکتے ہیں، عام طور پر لیپ ٹاپ اسکرین کے کھلنے اور بند ہونے والے علاقوں اور صنعتی آلات کی اسکرینوں کے گھومنے والے حصے۔
برا ٹچ: کنیکٹر گولڈ پوائنٹر زنگ، ویلڈنگ پوائنٹ پر ساکٹ ڈھیلا یا جعلی سولڈرنگ نہیں ہے، یہ کچھ وائبریشن آلات جیسے کاروں کے ڈسپلے، آؤٹ ڈور آلات پر ہوگا۔
ماحولیاتی کٹاؤ: یہ اعلی سطحی نمی کے مواد، اعلی درجہ حرارت یا کیمیائی عناصر کے نتیجے میں تباہ ہونے والی موصلیت کی تہہ ہے جو طبی آلات اور کیمیائی آلات پر بھی نظر آتی ہے۔
عام صورت یہ ہے: مائننگ مشین کے آلات کے LCD پر 2 سال کے استعمال کے بعد ایک وقفے وقفے سے سیاہ اسکرین نمودار ہوئی۔ جب اسے الگ کیا گیا تو میں نے دیکھا کہ ڈرائیو بورڈ پر موجود تاریں اور کنیکٹرز اتنے لمبے عرصے تک وائبریٹ ہونے کی وجہ سے آکسائڈائزڈ ہو چکے ہیں، اس لیے اب ان میں رابطے کی مزاحمت بہت زیادہ ہے (اب عام طور پر 1 Ω کے مقابلے میں تقریباً 50 Ω ہے) جس کا مطلب ہے کہ سگنل ٹھیک سے نہیں گزریں گے۔
کیبل کے نقصان کے لیے بصری اظہار اور درجہ بندی کی تشخیص۔
1. غیر معمولی خرابیاں دکھائیں۔
فکسڈ پوزیشن کی مداخلت اسکرین کے اوپری حصے/کنارے پر مسلسل رنگین پٹیوں یا گرڈ کی قسم کی مداخلت ہوتی ہے اور یہ ہلتے ہی زیادہ نمایاں ہوجاتی ہے۔ جیسے ایک ہوا بازی کے آلے کے LCD میں عین زاویہ پر عمودی روشن لکیریں تھیں کیونکہ وائرنگ میں تانبے کا ایک ٹوٹا ہوا ورق تھا۔
رنگ کے دھبوں کو بلاک کریں: مقامی ڈسپلے والے حصے میں واضح سرحدوں کے ساتھ رنگ کی اسامانیتا (زرد/ بھورے اور ہلکے پن میں تبدیلی) ہوتی ہے۔ کار نیویگیشن سسٹم کی وائرنگ گیلے ہونے کی وجہ سے سبز ذیلی-پکسل ڈرائیو سگنل خراب ہو جاتا ہے، جس سے ظاہر ہونے والا علاقہ سبز ہو جاتا ہے۔
ڈسپلے کا وقفہ: تصویر پر عمودی اور افقی کٹنگ لائن نمودار ہوتی ہے جس کی وجہ سے اسکرین منقطع ہوتی ہے۔ چونکہ میرے مخصوص قسم کے صنعتی آلات سے ایک LCD کیبل خراب ہو گئی ہے اس کی وجہ سے ڈرائیور IC کو پوری معلومات نہیں بھیجے گا جس کے نتیجے میں پوری سکرین کو صحیح طریقے سے ظاہر کرنے کی بجائے صرف سائیڈ ویو یا جزوی نظارہ ہو گا۔
2. غیر معمولی رابطے کی تقریب
ایریا میں خرابی: کیبل کو جوڑنے والے سرے کے آس پاس کی اسکرین مقامی طور پر چھونے پر رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے۔ ایک میڈیکل مانیٹر پر موجود LCD کا نچلا-دائیں ہاتھ کا کونا ٹچ اسکرین کے طور پر کام کرنا بند کر دیتا تھا کیونکہ کسی نے تاروں کی ورچوئل سولڈرنگ کی تھی۔
پوزیشن کی نقل مکانی: جس مقام پر ہم نے چھویا ہے وہ اسکرین پر ڈسپلے کے مقام کے ساتھ صحیح طور پر لائن نہیں ہے-۔ ایک مخصوص آلے کی LCD ٹچ اسکرین کیبل میں سگنل کی تاخیر کی وجہ سے اس کے ردعمل میں 200 ms کی تاخیر ہوتی ہے۔
3. ڈائنامکس تبدیلی کی خصوصیت۔
کھولنے اور بند کرنے کی خرابی کو متحرک کرنا: ایک لیپ ٹاپ اسکرین کسی زاویے پر عجیب ہو جاتی ہے (جب 30 ڈگری پر مڑ جاتا ہے تو کچھ لائنیں کسی وجہ سے ہٹ جاتی ہیں)۔ تعمیراتی مشینری کے آلات میں ایک LCD ہوتا ہے جس کا ایک مخصوص ڈیزائن ہوتا ہے جس میں ناکافی کیبل الاؤنس ہوتے ہیں لہٰذا اسکرین کو سب سے زیادہ کھلی حالت میں کھولنے اور بند ہونے کی حالت میں بند ہونے پر اسے پھٹا اور نقصان پہنچایا جاتا ہے۔
دبانے سے مرمت کا مظاہر: جب آپ اسکرین کے کناروں یا کیبلز والے علاقوں کو نرمی سے دباتے ہیں تو ایسا لگتا ہے کہ اسکرین نے تھوڑی دیر کے لیے کام کیا۔ ہینڈ ہیلڈ ڈیٹیکٹر LCD کیبل برا رابطہ، ساکٹ کے ساتھ رابطے میں سنہری انگلی واپس دبایا.
منظم فیصلے کا طریقہ اور ٹولز کا اطلاق۔
1 پتہ لگانے کی آسان تکنیک (کوئی ٹولز کی صورتحال نہیں)۔
کھولیں، بند کریں یا/اور لائٹ دبائیں: مشاہدہ کریں کہ کیا غلطی بار بار آن اور آف ہوتی ہے یا جب بیرونی سرحد کے ساتھ بہت ہلکے سے دبایا جاتا ہے۔ اگر حرکت کے ساتھ علامات میں تبدیلی آتی ہے تو اس کے تار ہونے کا امکان 80 فیصد سے زیادہ ہے۔
ماحولیاتی تخروپن: اعلی درجہ حرارت (60 ڈگری) یا کم درجہ حرارت (-20 ڈگری) کے حالات میں آلات کو چلائیں تاکہ مواد زیادہ تیزی سے پھیلتا اور سکڑتا ہے، اس طرح شگاف کے مسائل زیادہ آسانی سے سامنے آتے ہیں۔ کچھ ریل ٹرانزٹ آلہ LCD سیاہ تھا کیونکہ تاروں کے ٹوٹنے اور ٹوٹنے کی وجہ سے کم درجہ حرارت پر ٹیسٹ کیا جا رہا تھا۔
پیشہ ورانہ جانچ کا عمل
بصری معائنہ: وائرنگ کی سطح پر کسی بھی خروںچ، جھریوں، یا تانبے کے ورق کے چھلکے کے لیے میگنفائنگ گلاس یا خوردبین سے مشاہدہ کریں۔ ایک خاص قسم کی سیمی کنڈکٹر پراڈکٹ، اس کی LCD کیبل کو انسٹال کرتے وقت سکریو ڈرایور سے کھرچ کر خراب کر دیا گیا ہے اور اب اس کا ایک حصہ ٹوٹ گیا ہے جہاں سے یہ تمام سگنل آتے ہیں۔
مزاحمت کی پیمائش: وائرنگ ہارنس میں مرکزی حصوں پر ملٹی میٹر سے پیمائش کریں۔ وائرنگ کے لیے معمول کی مزاحمت 1Ω سے کم ہونی چاہیے۔ اگر کسی مخصوص علاقے میں مزاحمت 10Ω سے زیادہ ہے، تو شاید یا تو بالکل بھی کنکشن نہیں ہے یا بہت خراب رابطے ہیں۔
سگنل ویوفارم کا تجزیہ: LVDS، CLK، اور ربن کیبل کے اوپر لے جانے والے دیگر سگنلز کے ذریعے منتقل ہونے والی لہروں کا تجزیہ کرنے کے لیے ایک آسیلوسکوپ کا استعمال کریں۔ ایک خاص قسم کے ایوی ایشن انسٹرومنٹ LCD کی کیبل نے کسی قسم کے سگنل کی مداخلت پیدا کی ہے تاکہ لہر کے اندر ایک اعلی تعدد شور ہو۔
ایکس- رے: تانبے کے ورق کے اندر کے فریکچر یا ویلڈ کی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے وائرنگ کے پیچیدہ ڈھانچے کو بغیر کسی تباہی کے چیک کریں۔ ایکس رے نے پایا کہ میڈیکل اینڈوسکوپی ایل سی ڈی کیبل میں تانبے کی تہہ کے ساتھ ایک ہی پرت سے زیادہ بہت کچھ ہے۔
خصوصی منظر نامے کی تشخیص
فولڈنگ اسکرین ڈیوائس: اگر یہ خراب ہوجاتا ہے اور اس کی لچکدار کیبل کو جھکا جاتا ہے تو اس کے ارد گرد کچھ لہراتی ہالز ہوں گے جہاں یہ موڑتا ہے۔ اس کو چیک کرنے کے لیے ہمیں اپنا اپنا ڈیٹیکٹر ہونا چاہیے۔ اس باقاعدہ کیبل کے لیے معیاری رکاوٹ کو 50 Ω + یا - 5% پر کافی حد تک مستحکم ہونا ضروری ہے۔
ڈسپلے اسکرینز: یہ تار کے ٹانکے والے جوڑ کو ہلانے کے ساتھ گرنے کا باعث بھی بن سکتا ہے جس کی وجہ سے جب آپ بغیر کسی وجہ کے بٹن دباتے ہیں تو یہ تصادفی طور پر بیک اپ ہوجاتا ہے جیسے کہ ایک منٹ میں کئی بار آف سوئچ آن کرنا۔ وائبریشن ٹیبل (تعدد:20 - 2000Hz، ایکسلریشن:5g) کے ذریعے حقیقی-وقتی حالات اور وائبریشن سمولیشن ٹیبل کے ذریعے فالٹ ری پروڈکشن کی تقلید کریں، سولڈر جوائنٹ تلاش کریں۔
صنعتی مشق اور احتیاطی دیکھ بھال
1. ڈیزائن کی اصلاح
بے کار ڈیزائن: کیبل وسیع تر ہو جائے / ڈبل قطار کیبل: کیبلز کو ٹینسر بنائیں۔ کچھ تعمیراتی مشینری کے آلات LCD کیبل کی چوڑائی 2 ملی میٹر سے 3 ملی میٹر تک بڑھ جاتی ہے، پھر کریکنگ فریکوئنسی 60 فیصد تک کم ہو جاتی ہے۔
فکسڈ ڈھانچے کی جدت: کمپن ٹرانسمیشن کو کم کرنے کے لیے "پچر-کی شکل والی بکسوا + سپرنگ اسٹیل پلیٹ" کمپوزٹ فکسنگ کا طریقہ استعمال کرنا۔ ایک ایوی ایشن انسٹرومنٹ LCD نے اس ڈیزائن کے ساتھ G=15 میں وائبریشن ٹیسٹ پاس کیا۔
2. اسمبلی عمل کنٹرول
پہلے سے- سخت قوت کا کنٹرول: بولٹ کو باری باری ترچھی طور پر سخت کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں اور ±5% کے اندر انحراف کی اجازت ہے۔ نئی انرجی آٹو میکر کی انسٹرومنٹ پینل اسمبلی لائن 8% سے 0.3% LCD لوز ریٹ تک جاتی ہے۔
پریشر ہولڈنگ کیورنگ: سٹرکچرل چپکنے والے بانڈنگ حصوں پر 0.5MPa پر پریشر لگایا جاتا ہے اور 24 گھنٹے تک برقرار رکھا جاتا ہے جب تک کہ بانڈنگ ایجنٹ کا مکمل علاج حاصل نہ ہو جائے۔ ایک دیئے گئے سیٹلائٹ پے لوڈ LCD نے اس طریقہ کار کے ذریعہ ویکیوم ماحول کے کمپن ٹیسٹ کا تجربہ کیا۔
3. بحالی کی حکمت عملی
معمول کا معائنہ: ہر 6 ماہ بعد کیبل کنیکٹرز کو صاف اور سخت کریں، سونے کی انگلی پر آکسیڈیشن پرت کو صاف کرنے کے لیے اینہائیڈروس ایتھنول کا بھی استعمال کریں۔
ماحولیاتی نگرانی کی صورت حال میں، desiccant کے پیک کو 60% سے زیادہ نسبتا نمی والے علاقوں میں رکھیں، 40% سے کم نمی کی مطلق قدر کے تحت کنٹرول کیبنٹ بھی بنائیں۔ اس کی وجہ سے ایک مخصوص سمندر کی تلاش کا سامان LCD کیبل اب 8 سال پر ہے۔
